江苏拢研机械有限公司

在高端装备制造领域，江苏拢研机械有限公司凭借其核心产品——节能智能锻造液压机，正引领锻造行业向绿色化、数字化跃迁。该产品融合近多项专利技术，以硬核数据重塑能效标杆，成为航天、新能源、汽车制造等产业的“超级锻手”。

产品核心参数与市场定位

1.技术基础：基于数字程序控制的全电液系统，支持多轴联动精密成型，压力覆盖范围800-10,000吨，满足从精密齿轮到风电法兰的全尺度锻造需求。

2.市场验证：累计交付近300台，应用于中国船舶、航天科技等头部企业产线，设备故障率低于0.8%。

3.认证背书：高新技术企业、2023年中国商业质量奖得主，并通过中国民营科技实业家协会常务副会长单位技术评审。

下表为核心型号技术参数对比：

三大核心技术优势

1.节能降耗颠覆传统

· 采用变转速容积直驱技术，消除传统阀控系统60%以上的节流损耗，综合能耗降低30%-35%。

· 热能回收系统将液压油温升转化为辅助供暖能源，每年单台设备减少碳排放120吨（实测数据）。

2.智能控制精度跃升 

· 内置自学习锻造算法，通过历史工艺数据动态优化打击曲线，将锻件厚度公差控制在±0.15mm内，较人工操作精度提升4倍。

· 支持物联网远程诊断，故障响应时间缩短至2小时，设备利用率达92%。

3.结构创新保障可靠

· 双工位缓冲机构，解决滑台回程冲击难题，设备寿命延长至15年，维护成本下降40%。

· 模块化设计实现72小时快速换型，适应多品种小批量柔性生产。

专利技术深度解析

1.一种单臂快锻液压机

· 技术背景：针对传统单臂快锻液压机在固定原料时需预留形变空间、操作安全性不足等问题，该专利提出了集成定位、处理和防护功能的创新设计。

· 技术要点：

定位机构：通过连接板、固定板及卡位组件实现原料底部弹性固定，预留形变空间，避免锻造时原料移位。

处理机构：设置刮板和电机，在锻造后自动清理工作台缝隙中的杂质，并通过自清洁功能减少维护成本。

防护机构：在液压机外部设置滑动框和固定框，结合防护组件保护操作人员安全。

· 应用价值：提高设备使用效率，降低人工干预，增强锻造过程的稳定性和安全性。

2.一种工件冲孔装置

· 技术背景：针对传统冲孔装置效率低、操作复杂的问题。

· 技术要点：

机械结构：采用下冲头托架、弹簧联动的托料板设计，实现工件自动定位和冲孔。

弹性补偿：弹簧和连杆机构在冲孔时提供缓冲，减少设备磨损。

· 应用价值：简化冲孔流程，提高加工效率，适用于批量生产。

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从“钢铁裁缝”到“智造大脑”，江苏拢研的节能智能锻造液压机正在重新定义锻造生产力——让每一焦耳能量迸发精准价值，让每一次锻打承载工业良知。