企业单位
制造商
500-999人
10000万
来源:公众号 -【兰石重工】
近日,兰石重工研制的江西8MN快锻机组与2MN径锻机组智能联合生产线热试成功,标志着公司在高端锻造装备领域实现重大突破,首次创新融合了快锻机的高效塑形和径锻机的精密成型能力,有力推动锻造行业向高端化转型升级。
该联合生产线采用先进工艺布局,将8MN快锻机组、热锯机组、感应加热炉、2MN径锻机组及校直机集成于一体,通过智能化控制系统实现从坯料出炉、快锻机组开坯到径锻机组精密成型的全流程自动化作业,全面满足航空航天、核电、船舶、化工、轨道交通、新能源等国民经济重点领域对高精度锻件的锻造要求。与传统锻压工艺相比,该生产线显著减少了锻造过程中的回炉次数,整体锻造效率大幅提升。其中,核心装备2MN径锻机组应用高频次锻造技术,结合精准控制系统,可实现锻件尺寸精度稳定控制在±0.2mm以内,达到国际先进水平。
在项目安装调试过程中,公司选派专业技术团队驻场指导,通过建立分工明确的责任体系、实施严格的质量管控、构建快速响应的应急机制,形成高效协同的工作模式。驻场团队充分发挥技术优势,及时解决现场技术难题,为生产线高质量建设提供了坚实保障。
兰石重工将深入贯彻创新驱动发展战略,持续深耕精耕高端锻造装备领域,不断强化“快锻-径锻协同作业+智能控制”技术优势,提升核心竞争力,为兰石集团新时期“1333”发展战略实施贡献力量,为我国高端锻造装备发展持续注入新动能。
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